在精密电子制造领域，一个肉眼不可见的隐患——离子污染，可能悄然引发短路、腐蚀甚至整机失效。从智能手机到汽车电子，从医疗设备到通信基站，任何微小的离子残留都可能成为产品寿命的“定时炸弹”。正因如此，离子清洁度测试已成为保障电子元器件长期稳定运行的关键质量控制环节。
为什么离子污染如此危险？
离子污染主要来源于制造过程中的助焊剂残留、清洗不彻底、环境湿气或人为接触。常见污染物包括氯离子（Cl⁻）、钠离子（Na⁺）、硫酸根（SO₄²⁻）等。这些离子在潮湿环境中形成导电通路，导致：
- 电化学迁移（ECM）：金属线路间生成枝晶，引发短路
- 表面腐蚀：加速铜箔、焊点氧化
- 绝缘性能下降：漏电流增大，功能异常
尤其在高密度、高电压、高湿热应用中，风险呈指数级上升。
我们的核心检测项目
离子色谱试验（IC）
通过高灵敏度离子色谱仪，精准定量分析提取液中各类阴阳离子浓度（单位：μg/cm²），识别污染来源。
离子污染度试验（ROSE测试）
依据IPC标准，采用溶剂萃取法快速评估PCB/PCBA表面总离子污染水平，适用于产线快速筛查。
服务覆盖行业广泛
我们的测试服务广泛应用于以下领域：
| 行业类别 | 典型产品 |
|---|---|
| 消费电子 | 手机、笔记本、智能穿戴设备 |
| 汽车电子 | ECU、传感器、BMS控制板 |
| 医疗器械 | 监护仪、植入式设备电路板 |
| 0 | 通信设备 |
| 家用电器 | 变频控制器、智能家电主板 |
遵循国际权威标准
所有测试严格依据以下标准执行：
- IPC TM 650 2.3.28：离子色谱法测定离子污染
- IPC TM 650 2.3.25：溶剂萃取电导率法（ROSE）
最新标准动态可联系客服获取，支持定制化测试方案。
快速响应，权威认证
- 测试周期：常规3–7个工作日，支持加急服务
- 资质保障：CNAS认可实验室，数据全球互认
- 结果可追溯：全流程质控，报告具法律效力
为什么选择专业第三方？
- 设备先进：配备全套离子色谱与污染测试系统
- 经验深厚：服务数百家电子制造企业，包括多家汽车Tier 1供应商
- 全国布局：16个实验室协同，就近响应，资源共享
- 体系完备：通过CNAS、CMA、ISO 9001、GJB 9001C等多重认证
总结
离子清洁度测试不仅是合规要求，更是产品可靠性的“第一道防线”。通过科学评估与过程控制，企业可显著降低现场失效风险，提升品牌信誉与客户满意度。在电子制造日益精密化的今天，忽视清洁度，等于为未来埋下隐患。
深圳德恺检测专注于半导体及电子元器件的可靠性检测服务，提供包括离子清洁度测试、PCBA金相分析、板级可靠性（BLR）、AMB基板验证等一站式解决方案。依托CNAS认证实验室与资深技术团队，我们助力客户从研发到量产全周期质量保障。
